Vložka rotačnej pece

Vložka rotačnej pece

Vložka rotačnej pece (tiež známa ako retorta rotačnej bubnovej pece) je nosným prvkom-jadra horizontálnej rotačnej bubnovej pece.
Zaslať požiadavku
Popis

Definícia produktu a základné funkcie

Vložka rotačnej pece (tiež známa ako retorta rotačnej bubnovej pece) je nosným prvkom-jadra horizontálnej rotačnej bubnovej pece. Typicky má osemuholníkový alebo valcový tvar. Poháňaný hnacím mechanizmom telesa pece sa otáča a vykonáva tieto primárne funkcie:

  • Dynamické tepelné spracovanie:

Prostredníctvom otáčania retorty sú malé vnútorné obrobky (ako sú štandardné upevňovacie prvky alebo ložiskové oceľové guľôčky) udržiavané v neustálom pohybe, čo uľahčuje rovnomerné nauhličovanie, karbonitridáciu alebo jasné kalenie.

  • Utesnená reakčná nádoba:

Pôsobí ako utesnená nádoba a umožňuje privádzanie kvapalín (napr. petrolej, metanol) alebo ochrannej atmosféry. Chemické tepelné spracovanie sa vykonáva pri páde obrobkov; odpadové plyny sa vypúšťajú z predného konca a zapaľujú sa, aby sa zachoval tesniaci účinok.

  • Nakladanie a vykladanie nosiča:

Jeden koniec retorty zostáva otvorený. V kombinácii s naklápacím mechanizmom telesa pece umožňuje táto konštrukcia pohodlné nakladanie obrobkov a efektívne vykladanie spracovávaných materiálov.

 

Konštrukčný a materiálový dizajn

 

Tvar tela:
Prevažuje sa osemuholníková štruktúra. V porovnaní s cylindrickým dizajnom je táto konfigurácia účinnejšia pri riadení otáčavého pohybu malých dielov, zabraňuje skĺznutiu obrobkov po dne a zabezpečuje konzistentnosť v procese spracovania.
Materiály jadra:
Tepelne-nerezová oceľ:
Zvyčajne sa vyrába zvarením plechov tepelne-odolnej nehrdzavejúcej ocele, ako je 310S (ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť voči vysokým-teplotám) alebo Cr20Ni25.
Hrúbka dosky:
V závislosti od rozmerov retorty a jej nosnosti sa hrúbka dosky zvyčajne pohybuje od 8 mm do 14 mm, aby sa zabezpečila štrukturálna integrita v podmienkach vysokej-teploty.
Špeciálne nátery:
Niektoré patentované konštrukcie obsahujú na vnútornej stene povlak z oxidu hlinitého. Využitím vysokého bodu topenia a chemickej inertnosti oxidu hlinitého tento povlak zabraňuje reakciám medzi telom retorty a kovovými obrobkami, čím sa rozširuje prevádzkový rozsah spracovania pece.
Vnútorná výstuž:
Vnútorná stena je často vybavená zdvíhacími tyčami (alebo prepážkami),-niektoré sú navrhnuté s vlnitým profilom-na plynulé otáčanie materiálu a zväčšenie kontaktnej plochy s atmosférou pece.

3aca8358-893e-4399-9a2e-6255ff047d81
aa052951-0c37-4c66-865c-a42583c7fad1

Kľúčové výkonnostné výhody

 

Rovnomernosť vykurovania:
Osemhranný rotačný dizajn v kombinácii s vnútornými miešacími tyčinkami spôsobuje, že malé časti sa neustále otáčajú v troch rozmeroch, čím sa zabezpečuje vysoko rovnomerné zahrievanie a hĺbka puzdra.
Odolnosť pri vysokých{0}}teplotách:
Vložka pece je vyrobená z hrubých-stenných, vysoko{1}}kvalitných{2}}oceľových platní odolných voči teplu a vykazuje vynikajúcu odolnosť proti tečeniu pri vysokej teplote a oxidácii počas dlhšej prevádzky pri menovitej teplote 950 stupňov . Jeho projektovaná životnosť zvyčajne presahuje 12 mesiacov.
Utesnenie atmosféry:
Vložka pece tvorí tesné tesnenie s vekom pece a systémom odkvapkávania kvapaliny, čo umožňuje presnú kontrolu vnútornej atmosféry (či už nauhličovacej alebo ochrannej). To umožňuje účinné chemické tepelné spracovanie a ohrev obrobkov-bez oxidácie.
Prevádzková flexibilita:
Vďaka sklopnému telesu pece jednotka uľahčuje pohodlné nakladanie a vykladanie. Rýchlosť otáčania je plynule variabilná, čo umožňuje jej presné nastavenie tak, aby vyhovovalo špecifickým procesným požiadavkám obrobkov s rôznymi tvarmi a rozmermi.

Aplikačné scenáre

 

Tepelné spracovanie základných mechanických komponentov:
Plynové nauhličovanie, karbonitridovanie a jasné kalenie malých dielov, ako sú komponenty bicyklov a šijacích strojov, štandardné upevňovacie prvky (skrutky a matice), ložiskové guľôčky a valčeky.
Dynamické spekanie práškov a granúl:
Používa sa v laboratórnom aj výrobnom prostredí na dynamické spekanie práškových a granulovaných materiálov, čím sa zabezpečuje rovnomernejšie zahrievanie materiálu a skracuje sa čas spekania.

3aca8358-893e-4399-9a2e-6255ff047d81
aa052951-0c37-4c66-865c-a42583c7fad1

Odporúčania pre výber

 

Pri výbere vložky rotačnej pece by sa malo uprednostniť overenie efektívnych pracovných rozmerov (priemer × dĺžka), aby sa zabezpečila kompatibilita s plánovanou veľkosťou dávky. Trieda žiaruvzdornej ocele- určuje maximálnu prevádzkovú teplotu a životnosť, pričom kritickým faktorom je aj tvar vložky (s osemuholníkovým dizajnom, ktorý najviac prispieva k efektívnemu prevracaniu dielov).
Pravidelná kontrola vložky na známky opotrebovania a overenie integrity zvarových švov sú nevyhnutné pre zaistenie bezpečnosti výroby a kvality procesu.

 

Populárne Tagy: vložka rotačnej pece, vložka rotačnej pece Čína

Zaslať požiadavku